電源模塊與電源適配器：不同行業(yè)中的應(yīng)用趨勢(shì)與挑戰(zhàn)

在“雙碳”戰(zhàn)略、5G與AIoT蓬勃發(fā)展的疊加影響下，電能轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)成為影響整機(jī)能效與可靠性的關(guān)鍵所在。電源模塊與電源適配器雖同屬AC/DC或DC/DC轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，但因形態(tài)、功率段及交付方式不同，在各行業(yè)展現(xiàn)出截然不同的應(yīng)用態(tài)勢(shì)與挑戰(zhàn)。

技術(shù)路線：高密度與智能化齊頭并進(jìn)

電源模塊正朝著更小尺寸發(fā)展，向“1/16磚”乃至“1/32磚”不斷演進(jìn)。借助氮化鎵（GaN）、碳化硅（SiC）器件以及多層PCB嵌入式磁件，到2025年，主流通信磚模塊功率密度已突破320 W/in3，較之前提升18%。然而，熱流密度也隨之增至2.8 W/mm2，這對(duì)基板散熱和3D封裝技術(shù)提出了更高要求。同時(shí)，數(shù)字電源控制接口（PMBus）的滲透率超過(guò)60%，使得數(shù)據(jù)中心能夠通過(guò)軟件實(shí)時(shí)調(diào)整母線電壓，配合AI調(diào)優(yōu)整機(jī)電能使用效率（PUE）。

電源適配器領(lǐng)域，GaN快充技術(shù)從30 W向10 W段延伸，2025年滲透率達(dá)45%，使得8 W智能音箱的適配器體積縮小至24 cm3。USB-C PD3.1統(tǒng)一接口后，筆記本、電動(dòng)工具、無(wú)人機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)“一線通用”，但協(xié)議芯片成本上漲12%，壓縮了白牌廠商的利潤(rùn)空間。

行業(yè)場(chǎng)景：碎片化需求催生“定制+平臺(tái)”模式

在通信與數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域，48 V母線架構(gòu)重新受到重視，1/4磚模塊峰值效率達(dá)97.8%。不過(guò)，AI服務(wù)器的瞬載斜率可達(dá)100 A/μs，對(duì)模塊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)以及鉭電容壽命提出了挑戰(zhàn)。邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)需要在-40 ℃環(huán)境下冷啟動(dòng)，厚膜工藝電源的失效率要求低于10 FIT。

工業(yè)與車載領(lǐng)域，機(jī)器人伺服系統(tǒng)需要24 V/48 V雙路輸出，且模塊高度限制在8 mm以內(nèi)。新能源車三合一OBC+DC-DC將模塊工作溫度推高至125 ℃，SiC方案成本仍比IGBT高18%，成為整車廠的關(guān)鍵制約環(huán)節(jié)。

消費(fèi)電子與醫(yī)療領(lǐng)域，適配器追求“零空載”功耗，2027年歐盟將待機(jī)功耗限值降至75 mW，迫使廠商采用Burst-Mode+高壓?jiǎn)?dòng)IC。醫(yī)療設(shè)備需要2×MOPP隔離，爬電距離不小于8 mm，小型化與高隔離要求形成矛盾。

共性挑戰(zhàn)：能效法規(guī)、供應(yīng)鏈與回收難題

法規(guī)方面，中國(guó)“GB 20943”2025版將外部電源平均效率強(qiáng)制提升4%，模塊電源納入碳足跡核算，企業(yè)需投入百萬(wàn)級(jí)測(cè)試平臺(tái)。美國(guó)DoE Level VI、歐盟CoC Tier 2并行實(shí)施，導(dǎo)致同一型號(hào)產(chǎn)品需準(zhǔn)備多套物料清單（BOM）。

供應(yīng)鏈上，2025年第二季度，GaN HEMT晶圓供貨周期仍長(zhǎng)達(dá)26周，磁性元件MnZn鐵氧體粉料價(jià)格同比上漲22%，中小廠商面臨“有單無(wú)料”的困境。

回收環(huán)節(jié)，歐盟2026年強(qiáng)制推行USB-C后，全球每年將新增3.2億只淘汰適配器。模塊電源封裝樹(shù)脂與銅線混合，導(dǎo)致拆解成本超過(guò)1美元/只，綠色拆解與可拆卸磁件設(shè)計(jì)成為新的研究方向。

未來(lái)展望

模塊化與適配器的邊界逐漸模糊。一方面，服務(wù)器出現(xiàn)“板磚融合”趨勢(shì)，將90 V - 264 V交流直插1/4磚，省去傳統(tǒng)適配器；另一方面，消費(fèi)級(jí)“氮化鎵適配器模塊”把30 W Mini-MOD封裝成DIP-24，供IoT網(wǎng)關(guān)直接貼片。